Kinetic, thermodynamic and physical-chemical study of the removal of copper from cachaça using coconut fibers.

The use of coconut fiber as a copper adsorbent in cachaça was optimised, and changes in the chemical quality of the beverage were observed by analytical techniques. The influence of the adsorbent mass and copper concentration parameters was investigated using the Central Composite Design, and the optimum condition was obtained through the use of Response Surface Methodology. The equilibrium of the adsorption reaction was obtained within 120 min. The kinetic data were better adjusted for the Elovich model (Elovich and Zhabrova 1939) and the isotherm data for the Sips model (Sips 1948). The maximum adsorption capacity was 1.38 mg g-1. Slight changes in the physicochemical quality of the beverage were observed, including a decrease in volatile acidity and alcohol content. Copper levels in cachaça decreased from 8.57 mg L-1 to 4.97 mg L-1 after adsorption. Therefore, the use of biomass as a metal ion adsorbent in beverages can be successfully employed.

Boas práticas de fabricação de cachaça de alambique: visão técnica versus empresarial / Good Manufacturing Practices of Cachaça from the Alembic: Technical and Business View

O setor de produção de cachaça vem buscando melhorar a qualidade da bebida, portanto investe em melhorias do processo e no desenvolvimento de novos produtos. Tendo em vista esse cenário inovador, muitos produtores de cachaça ainda trabalham de maneira empírica. O objetivo neste trabalho foi investigar o conhecimento sobre Boas Práticas de Fabricação de produtores de cachaça de alambique da Microrregião do Brejo Paraibano. Para tanto, comparou-se os resultados da avaliação das boas práticas realizada por uma equipe técnica com os da avaliação realizada por responsáveis pela produção de cachaça em três agroindústrias. Foi utilizado o check list, recomendado no Anexo II da Resolução RDC Nº 275/2002, da ANVISA e adaptado à produção de cachaça. Os responsáveis pela produção das três empresas não conseguiram identificar os problemas técnicos e higiênicos do processamento que podem comprometer a qualidade sensorial, físico-química e toxicólogica da cachaça. As maiores lacunas de conhecimento referem-se aos quesitos ?Organização, limpeza e sanitização? e ?Controle do processo produtivo e garantia da qualidade?. Os resultados apontam para a necessidade de capacitação sobre tecnologia de cachaça e Boas Práticas de Fabricação para técnicos e empresários do setor.

The cachaça production sector has improved the quality of the drink using processes improvements and development of new products. In this innovative scenario, the objective of the study was to investigate the knowledge of Good Manufacturing Practices by cachaça producers in the Brejo region, Paraíba. For this purpose, a technical staff evaluated the good manufacturing practices for the cachaça production in three agro-industries and the results were compared to the an evaluation carried out by the responsible for the production of the drink. The checklist recommended by ANVISA, Annex II of Resolution RDC Nº 275/2002, was used for this study. Those responsible for production could not identify the technical and hygiene problems in the cachaça production process that may interfere its sensory, physicochemical and toxicological quality. The largest gaps refer to questions such as "Organization, hygiene and sanitation" and "Production process control and Quality guarantee". The results point out the necessity of a cachaça production technology and a staff training about Good Manufacturing Practices in the cachaça production sector.

Diagnóstico das boas práticas de fabricação em unidades produtoras de cachaça de alambique do Brejo Paraibano / Diagnosis of good manufacturing practices in producing units of the alembic cachaça in the Brejo Paraibano

O objetivo deste trabalho foi avaliar as Boas Práticas de Fabricação em três unidades produtoras de cachaça de alambique do Brejo Paraibano. Foi utilizado o checklist, recomendado no Anexo II da Resolução RDC n. 275/2002, da ANVISA, e adaptado para o processamento de cachaça. As três empresas avaliadas foram classificadas como regular em relação aos cuidados higiênicos. O bloco de quesito “Tipo e manutenção dos equipamentos e dos utensílios” apresentou a maior percentagem de não conformidades, seguido do bloco “Controle do processo produtivo e garantia da qualidade”. Foi observada a necessidade das empresas implantarem as Boas Práticas de Fabricação para garantir a qualidade da cachaça e a segurança do consumidor.